Why is NCC wire preferred over pure nickel wire for Alkaline Water Electrolysis (ALK) electrodes?

While pure nickel offers excellent corrosion resistance, its electrical conductivity is relatively low. FISSOT® Nickel-Clad Copper (NCC) wire combines the high conductivity of copper (over 94% IACS) with the chemical stability of a nickel shell. In ALK environments, NCC wire significantly reduces energy consumption and heat generation while the nickel cladding acts as a physical barrier against corrosive electrolytes, making it a more cost-effective and efficient industrial electrode material.

What are the advantages of Mechanical Cladding over standard Nickel Plating?

Traditional electroplating can be porous and prone to flaking under high temperatures or bending. We utilize an advanced mechanical cladding and reduction rolling process that creates a dense, metallurgical bond between the nickel and copper at the atomic level. This ensures a highly uniform cladding thickness that will not crack or peel even during high-speed weaving or under extreme mechanical stress, greatly extending the service life in harsh environments.

What is the maximum continuous operating temperature for NCC wire?

The thermal performance of NCC wire depends on the nickel cladding ratio. NCC wire with 10% nickel content can typically withstand continuous temperatures up to 250°C. Our 27% nickel content products are specifically engineered for extreme environments, supporting long-term operation at 450°C and withstanding short-term temperature peaks up to 600°C. This makes it the ideal choice for aerospace engine wiring and industrial furnace leads.

Is the conductor solderable, and are there specific requirements for the welding process?

Yes, it is. Since the surface is a pure nickel layer, NCC wire exhibits excellent solderability. For high-temperature applications, we typically recommend high-silver content solder or the use of laser welding and spot welding techniques. Because of the tight bond between the nickel and copper core, there is no risk of base metal "bleeding" or leaching, which is a common issue with lower-quality plated wires.

Does FISSOT® offer customized nickel content and AWG specifications?

Absolutely. We understand that B2B clients have specific requirements for electrical resistance and corrosion protection. In addition to our standard 10% and 27% nickel-by-weight ratios, we can customize the cladding thickness to meet your technical benchmarks. We support production across a wide range of sizes, from heavy gauges to ultra-fine wires (such as 24 AWG and finer), catering to diverse industrial harnesses and precision sensors.

ニッケルクラッド銅線 (NCC)

フィソット ニッケルクラッド銅線 (NCC) は、極端な熱環境や腐食環境向けに設計された高品質のバイメタル導体です。高導電性銅コア上に保護ニッケル層を冶金学的に接合することにより、銅の電気効率と、最高温度でのニッケルの優れた耐酸化性を実現します。 600°C.

🌟 主なメリット

🔥 極端な耐熱性： からの信頼性の高い連続運転 250°C～450°C-錫メッキや銀メッキを凌ぐ。.

🛡️ 防錆シールド： アルカリ溶液を含む酸化や過酷な化学薬品に対する優れた耐性。.

⚡ 高い導電性： 維持 94%-96% iacs 純ニッケルに比べて電力損失を最小限に抑えることができる。.

💎 シームレス・ボンド： 高度な機械的被覆により、高速織布や曲げ加工時の剥がれや剥離を防止。.

🚀 トップアプリケーション

🔋 水素エネルギー の電極メッシュに最適。 アルカリ水電解 (ALK).

✈️ 航空宇宙 重要なエンジン配線、センサー、航空機の電気系統。.

🏭 高温産業： 工業炉、発熱体、キルン用のリード線。.

🚗 自動車： 高性能酸素センサーと排気系エレクトロニクス。.

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商品詳細

27% ニッケルクラッド銅線（NCC）

AWG	直径		セクションエリア		ニッケル・クラッド層		高温性能			機械的特性			重量（参考）		最大直流抵抗 (20°C)
AWG	で	mm	in²	mm²	μm	ニッケル %	Cont.°C	ピーク °C	% IACS	アイビーエフ	kgf	マーパ	ポンド／キロ・フィート	kg/km	Ω/k-ft	Ω/km
12	0.0808	2.053	0.00512	3.31	15.2	27%	450	600	94%	154.1	69.9	207	28.5	42.4	1.661	5.450
14	0.0641	1.628	0.00323	2.08	12.1	27%	450	600	94%	96.8	43.9	207	17.9	26.6	2.646	8.680
16	0.0508	1.291	0.00203	1.31	9.6	27%	450	600	94%	61.0	27.7	207	11.3	16.8	4.191	13.750
18	0.0403	1.024	0.00127	0.82	7.6	27%	450	600	94%	38.2	17.3	207	7.1	10.5	6.690	21.950
20	0.0320	0.812	0.00080	0.52	6.0	27%	450	600	94%	24.2	11.0	207	4.5	6.7	10.552	34.620
22	0.0253	0.644	0.00050	0.33	4.8	27%	450	600	94%	15.4	7.0	207	2.9	4.3	16.641	54.590
24	0.0201	0.511	0.00032	0.20	3.8	27%	450	600	94%	9.3	4.2	207	1.8	2.7	27.432	90.000

10% ニッケルクラッド銅線（NCC）

AWG	直径		セクションエリア		ニッケル・クラッド層		高温性能			機械的特性			重量（参考）		最大直流抵抗 (20°C)
AWG	で	mm	in²	mm²	μm	ニッケル %	Cont.°C	ピーク °C	% IACS	アイビーエフ	kgf	マーパ	ポンド／キロ・フィート	kg/km	Ω/k-ft	Ω/km
12	0.0808	2.053	0.00512	3.31	5.6	10%	250	400	96%	154.1	69.9	207	29.2	43.5	1.625	5.330
14	0.0641	1.628	0.00323	2.08	4.5	10%	250	400	96%	96.8	43.9	207	18.4	27.4	2.588	8.490
16	0.0508	1.291	0.00203	1.31	3.5	10%	250	400	96%	61.0	27.7	207	11.6	17.3	4.103	13.460
18	0.0403	1.024	0.00127	0.82	2.8	10%	250	400	96%	38.2	17.3	207	7.3	10.9	6.541	21.460
20	0.0320	0.812	0.00080	0.52	2.2	10%	250	400	96%	24.2	11.0	207	4.6	6.9	10.317	33.850
22	0.0253	0.644	0.00050	0.33	1.8	10%	250	400	96%	15.4	7.0	207	2.9	4.4	16.271	53.380
24	0.0201	0.511	0.00032	0.20	1.4	10%	250	400	96%	9.3	4.2	207	1.8	2.7	26.822	88.000

ニッケルクラッド銅線に関するよくある質問

アルカリ水電解 (ALK) 電極には、純ニッケルワイヤよりも NCC ワイヤが好まれるのはなぜですか?

純ニッケルは耐食性に優れていますが、導電率は比較的低いです。 FISSOT® ニッケルクラッド銅 (NCC) ワイヤは、銅の高い導電性 (94% IACS 以上) とニッケルシェルの化学的安定性を組み合わせています。 ALK 環境では、NCC ワイヤはエネルギー消費と発熱を大幅に削減し、ニッケルクラッドが腐食性電解質に対する物理的バリアとして機能するため、よりコスト効率が高く効率的な工業用電極材料となります。.

標準的なニッケルメッキと比較した機械的クラッディングの利点は何ですか?

従来の電気メッキは多孔質で、高温や曲げにより剥離しやすい場合があります。当社では、原子レベルでニッケルと銅の間に緻密な冶金的結合を形成する、高度な機械的クラッディングおよび圧延圧延プロセスを利用しています。これにより、高速製織中や極度の機械的ストレス下でも亀裂や剥がれのない、非常に均一なクラッド厚さが保証され、過酷な環境での耐用年数が大幅に延長されます。.

NCCワイヤーの最高連続使用温度は？

NCC ワイヤの熱性能はニッケル被覆率に依存します。 10% ニッケル含有量の NCC ワイヤは、通常、最大 250°C の連続温度に耐えることができます。当社の 27% ニッケル含有製品は、極端な環境向けに特別に設計されており、450°C での長期動作をサポートし、最大 600°C の短期温度ピークに耐えます。このため、航空宇宙エンジンの配線や工業炉のリード線に最適です。.

導体ははんだ付け可能ですか?また、溶接プロセスには特定の要件がありますか?

はい、そうです。 NCC線は表面が純ニッケル層のため、はんだ付け性に優れています。高温用途の場合は、通常、銀含有量の高いはんだ、またはレーザー溶接およびスポット溶接技術の使用をお勧めします。ニッケルと銅のコア間の結合がしっかりしているため、低品質のメッキワイヤでよくある問題である、卑金属の「にじみ」や浸出のリスクがありません。.

FISSOT® はカスタマイズされたニッケル含有量と AWG 仕様を提供しますか?

絶対に。当社は、B2B クライアントが電気抵抗と腐食保護に対して特別な要件を持っていることを理解しています。当社の標準的な 10% および 27% ニッケル重量比に加えて、お客様の技術ベンチマークに合わせてクラッドの厚さをカスタマイズできます。各種産業用ハーネスや精密センサーに対応し、太線から極細線（AWG24以上など）まで幅広いサイズの生産に対応しています。.

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