全球卓越制造

核心制造工艺

表面科学是粘接的基础。我们利用 50°C 超声波清洗槽 20-40 分钟，以确保包层的分子界面纯净。.

使用专有的 纵向焊接 技术，在高级钢芯和铜带之间形成不可分割的冶金结合。.

我们的自动拉丝生产线可将线径减小到最小 0.13mm², 由激光测微计监测，公差为 ±2‰。.

在 无氧真空炉 以恢复高导电性能，消除机械应力，同时防止氧化。.

FISSOT 拥有一个垂直整合的生产生态系统，专为高精度双金属工程而设计。.

我们的零缺陷战略以设备齐全的材料实验室为后盾，确保每一批产品都符合汽车和工业标准。.

验证电气性能标准（21%、30%、40% IACS）。.

扭转和弯曲测试，以确认 100% 冶金结合的完整性。.

通过显微分析确保钢芯周围铜层的均匀性。.

验证高压力应用的断裂负荷能力。.

FISSOT 致力于开创双金属材料科学。我们的研发团队致力于优化 趋肤效应 用于高频数据传输，并减轻电动汽车（EV）的线束重量。.

内容包括纵向焊接、超精细拉伸以及为汽车行业量身定制的专业钢芯冶金。.

准备好利用 FISSOT 的精度优化您的布线基础设施了吗？立即申请技术咨询或工厂审核。.