グローバル・マニュファクチャリング・エクセレンス

中核製造工程

01.前処理

表面科学はボンディングの基礎です。私たちは 50℃超音波洗浄槽 を20~40分間行い、クラッド用の分子的に純粋な界面を確保した。.

02.バイメタリック・クラッディング

独自の 縦溶接 技術により、高品位スチール・コアと銅ストリップの間に切っても切れない冶金学的結合が生まれます。.

03.精密ドローイング

当社の自動伸線ラインでは、ワイヤーの直径を最小まで縮小することができます。 0.13mm², 公差±2‰をレーザーマイクロメーターでモニター。.

04.ブライト・アニール

で実施された。 無酸素真空炉 を使用することで、酸化を防ぎながら高導電性を回復し、機械的ストレスを排除することができる。.

高度な生産設備

FISSOTは、高精度のバイメタル・エンジニアリングのために設計された垂直統合型の生産エコシステムを運営しています。.

  • マイクロワイヤー伸線ユニット 50セット以上
  • 縦列溶接ライン 特許システム
  • 真空光輝焼鈍炉 マルチアトモスフィア
  • 高速撚線機 自動制御
FISSOT Manufacturing Facility

品質管理・研究所

当社の欠陥ゼロ戦略は、完全装備の材料研究所によって支えられており、すべてのバッチが自動車および工業規格に適合していることを保証している。.

IACS 導電率

電気性能規格(21%、30%、40% IACS)の検証。.

接着試験

100%の冶金的結合の完全性を確認するためのねじりおよび曲げ試験。.

集中力

スチール・コア周辺の銅層の均一性を確保するための顕微鏡分析。.

引張強度

高応力用途における破断耐力の検証。.

研究開発とイノベーション

FISSOTはバイメタル材料科学の開拓に取り組んでいます。当社の研究開発チームは スキンエフェクト 電気自動車(EV)の高周波データ伝送とハーネスの軽量化のために。.

50以上のエンジニアリング特許

自動車産業向けに開発された縦溶接、超微細延伸、特殊鋼のコア冶金などをカバー。.

バイメタルのエキスパートと提携

FISSOTの精度で配線インフラを最適化しませんか?技術相談または工場監査を今すぐお申し込みください。.

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